浅谈精密铸造废砂再利用的深远意义
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浅谈精密铸造废砂再利用的深远意义

作者:admin    发布时间:2012-10-19 09:21:21    点击次数:

1995 年,中华人民共和国出台了固体废物污染环境防治法, 鼓励、支持固体废物污染环境防治的科学研究、技术开发。要求对各种废物采取防扬散、 防流失、 防渗漏或者其他防止污染环境的措施; 不得擅自倾倒、 堆放、 丢弃、遗撒固体废物。铸造废砂是精密铸造行业难于避免的伴随产物,据统计,我国每生产1 t 合格铸件, 产生废砂1. 3~ 1. 5 t, 全国每年的铸造废砂排放量都在千万吨以上。铸造废砂综合利用一直是铸造业共同关注的环境问题, 通过广大工作者的不懈努力, 取得了一定的成绩, 如精密铸造厂内再利用、 制备蒸压砖、 高强烧结材料、 烧结发泡材料、 聚合物基废弃物复合材料等新材料,但还需要不断完善和深化。而目前对价格昂贵的精密铸造废砂的研究很少, 一般的处理方式是随意堆放或者填埋, 不仅污染环境,而且还造成了资源的极大浪费,因而,寻找精密铸造废砂的处理技术, 刻不容缓。

精密铸造旧砂经过破碎、 磁选、 筛分、 除尘后的再生砂与新砂合理配比后,现已成功批量用在背层制壳,有效降低废砂的排放, 减少新砂的消耗。目前精铸废弃型壳再生的砂、粉一定要经过磁选,以提高制壳安全性。经过磁感应强度为 0. 3T 的磁选后的再生粉中Fe2O3 含量几乎与全新粉料中 Fe2O3 含量相当; 现有再生处理设备处理的再生砂表面裹有很多微粉, 使用过程中粉尘比较大,须加大除尘器抽风量来降低粉尘的影响。

旧砂再生,就是采用机械摩擦方法、 加热方法、 水力方法等物理化学手段, 去除旧砂颗粒表面附着的失效或未失效的粘结剂包覆膜, 使旧砂的各种工艺性能得到恢复的一种铸造用旧砂处理工艺。其最终目的就是力求减少铸造生产中的新砂用量, 节约经济投入、 提高铸件质量、 从而保护自然环境。

铸造废砂在替代宝贵的天然一次资源和废物综合利用方面具有积极意义, 而对精密铸造废砂资源化再利用的成果未见报道, 需要广大学者的进一步探讨。