浅谈精密铸造制壳工艺的主要工序
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浅谈精密铸造制壳工艺的主要工序

作者:admin    发布时间:2012-09-26 09:29:05    点击次数:

制壳的主要工序包括精密铸造模组的除油和脱脂,上涂料和撒砂,干燥和硬化,脱模和焙烧等。

1)模组的除油和脱脂。由于所用的模料大多以石蜡、塑料等为主要原材料,它们都具有憎水性。因此,采用以水为溶剂的粘结剂,需要把模组表面的油脂除去,以提高涂料润湿模组表面的能力。

2)上涂料和撒砂。上涂料一般采用浸渍法,即把精密铸造模组浸入涂料,适当摇晃、转动,使涂料充分润湿被涂物表面,去除可能夹入的气泡。上涂料后,应使多余涂料流淌完毕,再进行撒砂。撒砂系指在所挂涂料层的外面黏上一层耐火砂粒,其目的是迅速增厚型壳,使砂粒层成为型壳的骨架,分散型壳在随后工序中可能产生的应力。常用的撒砂方法有雨淋式(重力)撒砂和流态化(沸腾床)撒砂两种。

3)型壳的干燥与硬化。模组每上一层涂料和撒砂后,须经充分干燥硬化,才可涂挂下一层。根据所用粘结剂不同,其硬化原理和条件也不同,分述如下。

硅酸乙酯水解液型壳的干燥与硬化。此过程包含下述的物理、化学变化:涂料层中熔剂的挥发及水解液继续水解——缩聚和胶聚。

水玻璃型壳的干燥与硬化。一般采用先自然干燥,后化学硬化的工艺。可用多种氯化盐的溶液硬化型壳。

硅溶胶型壳的干燥与硬化。硅溶胶型壳的硬化过程实质上就是水的挥发过程,在此过程中,随着硅溶胶浓度的提高,胶粒碰撞概率增加,溶胶便胶凝而形成凝胶,涂料硬化。

4)脱模。型壳完全硬化后,需自型壳中熔去模组,常用加热的方法熔化精密铸造。常用的有热水法和高压蒸汽法。

5)型壳的焙烧。精密铸造型壳的焙烧方法有两种:一种是普通型壳,需装箱填砂焙烧;另一种是高强度型壳,可直接装炉进行焙烧。焙烧的目的是除去型壳中的水分、残留模料、NH。C1及盐分等,避免浇注时产生气体,导致出现气孔、浇不足或恶化铸件表面等缺陷。